Полиамидные или капролоновые крепежные изделия входят в состав многих узлов и механизмов, начиная бытовой холодильной техникой и заканчивая космическими аппаратами и оборудованием ВПК. Их популярность обусловлена уникальным сочетанием свойств, за счет чего они становятся актуальными в условиях, где традиционные металлические аналоги оказываются неэффективными.
Преимущества метизов из капролона
- Долговечность и стабильность. Полиамидные крепежи отличаются впечатляющей долговечностью, сохраняют свойства на протяжении длительного времени даже в агрессивных средах.
- Термостойкость. Изделия способны выдерживать широкий диапазон температур – от -50°C до +140°C, не утрачивая эксплуатационных характеристик.
- Электроизоляционные свойства. Капролон – диэлектрик, не проводящий электрический ток. Это делает его идеальным материалом для крепежа в электротехнике и электронике.
- Химическая стойкость. Капролоновые метизы устойчивы к воздействию влаги, соленой воды и некоторых кислот, что делает их незаменимыми в условиях повышенной влажности или агрессивной среды.
- Стабильность размеров. Полиамид не меняет размеров при нагревании или замораживании, что гарантирует надежность и стабильность соединений.
- Малый вес. Крепеж из капролона значительно легче металлических аналогов, что особенно важно в авиации и космонавтике.
- Теплоизоляция. Полиамид обладает высокими теплоизоляционными свойствами, предотвращает образование «мостиков холода».
- Немагнитность. Материал не магнитится, что делает продукцию на его основе востребованной в медицинской технике, приборостроении и других областях, где магнитные поля нежелательны.
Полиамидные болты, гайки и шайбы находят применение в разнообразных сферах, связанных со сборкой оборудования. Пластиковые шайбы, действуя как прокладки, эффективно разделяют соприкасающиеся поверхности, предохраняя их от механических повреждений и изолируя от электрического тока. Это свойство делает их незаменимыми компонентами в электрических цепях и контактах. В ситуациях, где необходимо предотвратить образование мостиков холода, например, при работе с бетоном, опалубкой или теплоизоляцией, актуальными становятся полимерные шпильки.
Процесс монтажа крепежа из капролона аналогичен работе со стальными аналогами, поскольку они характеризуются идентичными метрическими параметрами, по размерами подходят под стандартный ключ и отвертку. Но максимальная нагрузка при затяжке пластиковых элементов существенно ниже, чем у стальных аналогов.
Изготовление полиамидного крепежа из капролона
Наша компания готова предварить в жизнь ваши идеи и создать разнообразные конструкционные элементы по индивидуальным чертежам и эскизам. Для производства крепежных элементов мы применяем метод литья под давлением. Сначала создается форма, состоящая из двух половинок – матриц. В нее заливается расплавленная полиамидная масса, которая, застывая, приобретает форму прочного крепежного изделия. Резьба наносится методом горячей накатки. Благодаря этому она получается более прочной и износостойкой, чем при использовании традиционных способов нарезки или отлива.
Наше предприятие оснащено двумя современными литейными цехами и впечатляющим парком металлообрабатывающего оборудования, включая токарные, фрезеровальные, сверлильные станки и многое другое. Команда состоит из опытных профессионалов, готовых справиться с проектами любой сложности и масштаба. Вам предложен обширный выбор готовых капролоновых заготовок стандартных размеров. А если требуется нечто особенное, то отольем заготовки по представленным формам или разработаем их самостоятельно, основываясь на ваших чертежах.
Мы гарантируем точное соответствие изделий требованиям заказчика. А если у вас еще нет технической документации, квалифицированные конструкторы подготовят ее с нуля.