Полимерные материалы стали широко востребованными во многих сферах производства. За счет прочности и небольшого веса они уверенно конкурируют с металлическими изделиями, однако, их изготовление менее затратное и трудоемкое. Ярким представителем таких материалов становится капролон (или полиамид). Он характеризуется повышенной прочностью, антикоррозионными свойствами, имеет относительно небольшой вес. Полиамид выпускается в формате листов, блоков, плит, стержней. За счет обработки на фрезерном станке из него получают различные детали с нужной геометрией и точными размерами.
Полиамидные изделия отличаются износостойкостью. Благодаря их использованию в составе механизмов удается существенно продлить эксплуатационный ресурс технических узлов. Капролон подходит для изготовления разнообразных элементов, подверженных трению и постоянному движению, к ним относятся шестерни, втулки, ролики, поршни, шнеки, ступицы и многое другое.
С помощью фрезеровки из капролоновых заготовок получают уплотнители для трубопроводов, которые эксплуатируются под высоким давлением, прокладки для турбин и детали движущихся механизмов, подверженные вращению и воздействию силы трения. Основными потребителями продукции, изготовленной из капролона, являются предприятия машиностроения, химические и горнодобывающие производства.
Специфика фрезерной обработки капролона
Изготовление деталей из капролона методом фрезерной резки осуществляется на специализированном оборудовании – вертикальных и горизонтальных фрезерных станках. Высокая мощность моторов этого оборудования обеспечивает эффективную обработку полимера на различных скоростях, позволяя получать изделия заданной формы и размеров. Для достижения максимальной точности позиционирования заготовки на рабочей поверхности станка используется вакуумный фиксатор, сводящий погрешность к минимуму (до 0,03 мм).
Важным преимуществом фрезерной обработки капролона является отсутствие механического воздействия на материал. Это гарантирует сохранение его первоначального цвета, структуры, свойств, а также предотвращает появление заусениц на кромках изделий. Кроме того, оптимизированная работа агрегатов способствует сокращению отходов материала.
Процесс обработки полиамида основан на использовании фрез, изготовленных из быстрорежущей стали. При вращении фрезы по часовой стрелке ее зубья снимают с заготовки слой материала, формируя стружку. Для обеспечения процесса направление движения заготовки должно совпадать с направлением вращения режущего инструмента.
Фрезеровка капролона не требует значительного давления. Для работы с тонкими стенками деталей используются специальные поддерживающие элементы, предотвращающие деформацию. Поскольку материал характеризуется низкой теплопроводностью, в процессе обработки применяется жидкостное охлаждение.
Фрезеровка капролона в СПб
Наша компания производит на заказ изделия и конструкционные элементы из капролона по вашим чертежам или эскизам заказчика. Применение этого полимера позволяет добиться существенного продления срока службы механизмов и агрегатов, уменьшает общий вес технических устройств и приводит к заметной экономии ресурсов.
Производственные мощности предприятия включают два литейных цеха и обширный парк станков – токарных, фрезеровальных, сверлильных и т.д. Коллектив профессионально подготовленных работников с многолетним практическим опытом справится с заданиями любой сложности и объёма.
Стоимость фрезеровки полиамида ПА6
Цена на обработку формируется персонально для каждого заказа и определяется несколькими факторами:
- Геометрия изделия – сложные формы требуют большего количества этапов обработки, что влияет на итоговую стоимость.
- Объем партии – чем больше изделий в заказе, тем ниже стоимость единицы продукции.
- Разработка управляющей программы – создание программы под станок с ЧПУ для сложных изделий занимает больше времени, что также учитывается при расчете цен.
- Разнообразие изделий в партии – обработка разных деталей в рамках одного заказа предполагает перенастройку оборудования и создание нескольких управляющих программ, что увеличивает срок изготовления и стоимость конечного продукта.
Чтобы получить расчет стоимости и сроков реализации проекта, отправьте запрос на электронную почту sale@sudoplast.spb.ru или позвоните по телефону +7 (981) 767-78-18. Наши специалисты оперативно обработают заявку и свяжутся с вами в течение нескольких часов. Обращаем внимание, что окончательная стоимость будет определена после детального изучения технического задания.
Примеры наших работ
